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¿Cómo elegir su transpaleta?

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Los distintos tipos de transpaletas

Existen 3 tipos de transpaletas: manuales, semieléctricas y eléctricas. Para hacer su elección, debe tener en cuenta el tipo y la frecuencia de manipulación.

Transpaletas manuales

Perfecta para la manipulación a pequeña escala o la manipulación de cargas ocasionales en el taller o la tienda, la transpaleta manual permite almacenar suministros y mercancías de forma rápida y sencilla. Ligeras, son fáciles de almacenar en un camión de reparto.

Su funcionamiento depende de la fuerza del operario. La transpaleta manual se eleva mediante un timón con asa. Para moverla, basta con tirar del timón. Para maniobrar esta máquina, el operador no necesita ninguna certificación especial. Sin embargo, es necesario prevenir los riesgos de accidente y de caída de la carga para garantizar la seguridad del operador y de los demás.

Hay que tener cuidado, sin embargo, con la inclinación del suelo en el entorno de trabajo: debe ser inferior al 10% para no impedir el arrastre de la transpaleta.

Transpaletas semieléctricas

Existen dos tipos de transpaletas semieléctricas: las de elevación eléctrica y movimiento manual; y las de elevación manual y movimiento eléctrico. También se conocen como transpaletas híbridas. Las transpaletas semiautomáticas descargan de trabajo al operario al tiempo que aceleran el ritmo de trabajo. Más rápidas y eficientes que una transpaleta manual, pero menos caras que un modelo eléctrico, las transpaletas híbridas son un compromiso interesante a la hora de invertir.

Transpaletas eléctricas

En una transpaleta eléctrica, tanto el movimiento de la carretilla como la elevación de sus horquillas están asistidos eléctricamente. La transpaleta se desplaza mediante un motor eléctrico de tracción accionado desde el brazo timón. Se eleva mediante una bomba hidráulica accionada por el motor eléctrico.

Esto elimina la necesidad de cualquier esfuerzo físico por parte del operario, mejorando el ritmo de trabajo y la productividad. Las operaciones de manipulación pueden ser más intensas en términos de carga y realizarse en distancias más largas. Ideal para empresas con actividades de manipulación muy intensivas.

Por supuesto, la inversión en una transpaleta eléctrica es más importante debido a las innegables ventajas que aporta. También requieren mantenimiento y deben ser revisadas a intervalos regulares por un organismo autorizado. Antes de utilizar una transpaleta eléctrica, también hay que comprobar su buen funcionamiento: frenos, botón de parada de emergencia, batería y los distintos mandos.

Comparación de los tres modelos

Transpaleta manual Transpaleta semieléctrica Transpaleta eléctrica
Características
  • Capacidades medias: de 2 a 2,5 toneladas
  • Altura media de elevación: 300 mm
  • Altura de las horquillas bajadas: 85 mm
Ventajas
  • Económico de adquirir y mantener
  • Ligeras, fáciles de transportar
  • Uso sin certificación
  • Versátil, para transportar todo tipo de palés y productos (cajas de cartón, piezas grandes, latas, etc.)
Desventajas
  • Poco ergonómica
  • Peso de carga limitado
  • Uso poco práctico (manual)
Características
  • Capacidades medias: 1 a 1,5 toneladas
  • Altura media de elevación: 200 mm
  • Altura de horquilla rebajada: 85 mm
Ventajas
  • Menor carga de trabajo para el operario
  • Eficiente y productiva
  • Recorre mayores distancias y puede utilizarse en almacenes más grandes
Características
  • Capacidades: de 1 a 1,5 toneladas
  • Altura media de elevación: 200 mm
  • Altura de horquilla rebajada: 85 mm
Ventajas
  • Ergonómicas: menor riesgo de lesiones para el operario.
  • Amplia gama para diversas cargas.
  • Mayor productividad.
Inconvenientes
  • Precio de compra
  • Costes de mantenimiento y revisión (sustitución de piezas dañadas)
  • Dificultades para detener la máquina cuando se transportan cargas muy pesadas.
  • Formación del personal: formación y certificación (CACES).

Transpaletas específicas

Entre las transpaletas eléctricas, semieléctricas y manuales, sigue habiendo muchos modelos específicos diseñados para adaptarse a usos o cargas particulares:

  • Con todas sus piezas galvanizadas, para garantizar su longevidad y robustez en ambientes húmedos;
  • Con horquillas cortas, largas o regulables para adaptarse a medios palés o palés específicos;
  • Con alturas de elevación elevadas para depositar palés almacenados en altura;
  • Para manipular cargas específicas: bidones, bobinas, contenedores, etc

Si tiene alguna de estas necesidades específicas, infórmese sobre las características de las transpaletas para encontrar el modelo que se adapte a sus requerimientos.

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Características: altura de elevación

La altura de elevación de su transpaleta es un factor clave en su elección. Las mercancías se elevan a la altura ideal, lo que reduce el esfuerzo requerido de sus operarios y disminuye el riesgo de trastornos musculoesqueléticos (TME).

Los modelos estándar elevan las mercancías unos 20 cm. Si su actividad requiere una altura de elevación mayor, nuestras transpaletas de gran elevación equipadas con elevadores de tijera facilitarán el depósito y la manipulación de palés a la altura de agarre.

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Características: tamaño y tipo de horquillas

La elección del tamaño y el tipo de horquillas depende del tipo de mercancía que desee transportar. El tamaño de los palés que coloque sobre ellas es crucial.

¿Qué tamaño de horquilla para qué tipo de palet?

  • Paletspequeños y medios: horquillas cortas de 800 mm;
  • Palésde tamaño estándar: horquillas de longitud estándar 1150 mm, perfectamente adecuadas para los palés estándar europeos;
  • Palésgrandes: horquillas largas de 1800 mm.

También es importante saber que la longitud de las horquillas determinará el tipo y la dirección de manipulación de los palés: las horquillas de 800 mm sólo pueden manipular palés a lo ancho, mientras que las horquillas de 950 y 1150 mm también pueden manipular palés a lo largo.

Características: ruedas y rodillos

Una transpaleta tiene 2 tipos de ruedas:

  • Dos ruedas pequeñas, llamadas rodillos, que se sitúan bajo las horquillas para deslizarse fácilmente bajo el palet. No giran;
  • Un volante más grande situado bajo el timón. Pivota para maniobrar la transpaleta.

Para encontrar las ruedas y los rodillos adecuados para su transpaleta, deberá tener en cuenta su entorno de trabajo y el terreno por el que circulará la carretilla :/

  • Goma: silenciosas, proporcionan un buen agarre en suelos industriales irregulares (amortiguan los golpes), húmedos y resbaladizos; dejan marcas en el suelo. Son ideales para exteriores;
  • Poliuretano: no manchan los suelos, y están especialmente recomendados para suelos sensibles y blandos por su baja resistencia a la rodadura;
  • Nylon: más ruidosas, son ideales para circular por suelos duros y facilitan el desplazamiento de cargas pesadas; este tipo de rueda se utiliza mucho en las industrias alimentaria y farmacéutica).

Pesaje de transpaletas

Las transpaletas pueden utilizarse para operaciones de manipulación repetitivas, especialmente en almacenes logísticos. Cuando sea necesario pesar las cargas manipuladas, el uso de una transpaleta pesadora ahorrará mucho tiempo al pesar las cargas levantadas y sumarlas. Las transpaletas pesadoras también pueden equiparse con impresoras para llevar un registro de las cargas manipuladas.

Manejo de una transpaleta

La manipulación de cargas pesadas es una actividad de riesgo tanto para el empleado como para la mercancía, y requiere ciertos conocimientos técnicos por parte del operario. Por tanto, los operarios deben recibir formación interna para manejar los equipos de manipulación. Además, deben llevar calzado de seguridad.

Para maniobrar una transpaleta, el operador puede adoptar varias posiciones:

  • Acompañante: el operador permanece de pie y camina mientras tira de la transpaleta;
  • Plataforma: la transpaleta está equipada con una plataforma que sirve de puesto de conducción sobre el que se sitúa el operario;
  • Sentado: la transpaleta está equipada con un asiento orientado hacia las horquillas o en posición lateral.

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